Tipi e caratteristiche delle valvole: elementi chiave utilizzati nelle applicazioni industriali
Negli impianti industriali, le valvole sono componenti vitali per il funzionamento efficiente e la funzionalità dei sistemi idraulici. Queste valvole svolgono compiti come il controllo, la direzione e la regolazione dei fluidi. Sono disponibili vari tipi di valvole per adattarsi a diverse applicazioni industriali. In questo post del blog discuteremo di alcuni tipi di valvole e delle loro caratteristiche comunemente utilizzate nelle aree industriali.
Valvole a sfera:
Le valvole a sfera sono progettate per controllare il flusso aprendo un foro all'interno di una valvola rotonda.
Sono noti per le loro elevate portate e resistenza alla pressione.
Hanno meccanismi di controllo sia manuali che motorizzati.
Valvole a soffietto:
Le valvole a soffietto controllano il flusso mediante espansione o compressione di una struttura a soffietto.
Forniscono elevate proprietà di tenuta e bassa resistenza al flusso.
Sono generalmente preferiti nelle applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.
Valvole a farfalla:
Le valvole a farfalla regolano il flusso modificando un angolo controllato da un disco circolare.
Sono noti per il loro design compatto e le funzionalità di accensione/spegnimento rapido.
Hanno una vasta gamma di usi grazie alla loro struttura leggera e al basso costo.
Valvole a membrana:
Le valvole a membrana controllano il flusso mediante il movimento di una membrana elastica.
Forniscono la tenuta nelle applicazioni con liquidi e gas.
Sono preferiti nelle applicazioni che richiedono portate basse e controllo preciso.
Valvole con tenuta a sfera:
Le valvole con tenuta a sfera hanno un meccanismo che interrompe o consente il flusso mediante il movimento di un disco sigillato.
Forniscono elevata tenuta e durata.
Grazie alla loro struttura resistente all'usura, sono adatti per l'uso in ambienti aggressivi.
Valvole di controllo:
Le valvole di controllo sono progettate per fornire un controllo preciso del flusso.
Di solito regola variabili come portata, pressione e temperatura.
Hanno opzioni di controllo automatico o manuale.
Valvole a globo:
Le valvole a globo controllano il flusso mediante movimento verticale tra il disco e la sede.
Forniscono un'elevata tenuta e sono adatti per un controllo preciso del flusso.
Sono generalmente utilizzati in applicazioni ad alta pressione e alta temperatura.
Saracinesche:
Le valvole a saracinesca interrompono completamente o consentono il flusso mediante il movimento di una piastra.
Sono noti per la loro struttura semplice e la bassa resistenza al flusso.
Sono generalmente preferiti per le operazioni di accensione/spegnimento.
Valvole rotative:
Le valvole rotative controllano il flusso ruotando un disco circolare o un albero.
Hanno un'elevata capacità di flusso e funzionalità di accensione/spegnimento rapido.
Generalmente hanno una vasta gamma di utilizzo negli impianti industriali.
Valvole a ghigliottina (cassetto):
Le valvole a ghigliottina controllano il flusso mediante il movimento orizzontale di una piastra.
Sono adatti per alte pressioni e portate elevate.
Forniscono tenuta grazie ai loro meccanismi di chiusura.
Valvole di sicurezza:
Le valvole di sicurezza proteggono il sistema aprendosi automaticamente in caso di sovrapressione o tracimazione.
In situazioni di emergenza riduce la pressione nel sistema o interrompe il flusso.
Sono fondamentali per garantire la sicurezza dell'installazione.
Ogni tipo di valvola è progettata specificamente per una particolare applicazione o esigenza industriale. La scelta della valvola giusta aumenta le prestazioni del sistema e garantisce un funzionamento efficiente dell'installazione.
