فارق الصمام العام في تدفق الطاقة
باعتبارنا شركة Genel Vana، فإننا نقدم خدمات إصلاح مخصصة لاحتياجات صناعة الطاقة. نقدم حلول صيانة خاصة دون تعطيل الإنتاج مع مراعاة سلامة المنشأة. نحن متخصصون في محطات توليد الطاقة ذات الدورة المركبة بالغاز الطبيعي ومحطات الطاقة الحرارية ومنشآت الطاقة الحرارية الأرضية. نكتشف الأجزاء المعيبة، ونقوم بقياسها ووضع علامات عليها بسرعة. يمكنك ترك صماماتك في أيدٍ أمينة بفضل خبرتنا في اختيار المواد المستخدمة في إنتاج مجموعات الإصلاح. باعتبارنا شركة Genel Vana، نحن هنا من خلال نهج الخدمة الدقيق والموثوق والجودة العالية.
صمامات التحكم الكروية (الفئة 600، 900، 1500، 2500) المستخدمة في قطاع الطاقة تعمل تحت ضغط ودرجة حرارة عالية في خطوط البخار من 300-450-550 درجة مئوية. مع مرور الوقت، قد تتعرض أجزاء المقعد/القابس للتشوه وقد تحتاج إلى إصلاح لأسباب مثل تسرب التدفق، والجسم، وعمود قابس غطاء المحرك، وتسرب ختم العمود. تتميز هذه الصمامات بطبقة من الصلابة 1 مم/3 مم 58 HRC على حلقات المقعد وأسطح التوصيل. في صمامات الضغط العالي، يتم لحام حلقة المقعد بجسم الصمام. هذه الصمامات هي المجموعة التي تتطلب الإصلاح الأكثر صعوبة. يمكننا حل هذه المهمة بنجاح، الأمر الذي يتطلب الخبرة والتجربة. يمكنك الوثوق بنا.
إصلاح صمامات الضغط العالي
1) يتم تعبئة الأجزاء البالية من طلاء الأقمار الصناعية بسلك لحام الأقمار الصناعية ولحام الأرجون (TIG). بعد ذلك، تتم إزالة الفائض ميكانيكيًا ويتم الوصول إلى الحجم النهائي عن طريق الطحن. وهذا حل قصير الأمد ولا نفضله إلا عند الضرورة.
2) إذا كانت الحلا لتكون حلا دائمة، فإننا نقوم بربط هيكل الصمام بآلة تصنيع أفقية CNC ذات أربعة محاور لدينا. بواسطة البرنامج القصير المكتوب، يقوم المغزل بتدمير حلقة المقعد الملحومة بشكل ملائم إلى الهيكل باستخدام أداة فريزة مناسبة، ثم يفرغ البئر. يتم إرسال حلقة المقعد التي تم إعادة تصنيعها في آلة الخراطة CNC ذات المحور C للمعالجة الحرارية أولاً، وبعد أن تصل إلى صلابة 58 HRC، يتم تشكيلها إلى القياس النهائي بعد عملية الطحن. يتم تطبيق نفس العمليات على جزء الشدة أيضًا. تُركب حلقة المقعد الجاهزة على هيكل الصمام. يتم تلدين الهيكل بأكمله عند درجة حرارة عالية ويتم لحامه بشكل مثالي على الهيكل باستخدام ذراع روبوت خاص الذي أنتجناه بأنفسنا. قد تزيد هذه الطريقة من التكلفة وتتطلب آلة CNC، ولكننا نفضل هذا الحلا. يصبح الصمام جديدًا كما كان في اليوم الأول. يمكنك العثور على خدمة الإصلاح الحقيقية فقط في VALGEN.
مواد طقم إصلاح صمامات الضغط العالي
نحن نستخدم الفولاذ السويدي الخاص في إنتاج المقعد/القابس. تحتوي هذه المادة على تركيبة خاصة بشركتنا ويتم طلبها بكميات كبيرة من الشركة المصنعة للصلب. جميع الخصائص الكيميائية ومعلومات إنتاج المادة محمية من قبلنا. يتحول هذا الفولاذ الخاص إلى مادة ناعمة يمكن لحامها عن طريق تلدين الجسم بعد المعالجة الحرارية. ويمكنه أيضًا العمل بشكل مستمر عند ضغط 550 بار ودرجة حرارة 700 درجة مئوية. في إنتاج مجموعة الإصلاح، تعتبر ظروف سائل الصمام والضغط ودرجة الحرارة ذات أهمية كبيرة. نحدد هيكل المادة باستخدام كاشف تحليل المعادن الخاص بنا، ويتم إعداد الرسومات الفنية ويتم تنفيذ الإنتاج المثالي من خلال اختيار المواد المناسبة على ماكينات CNC الخاصة بنا.
لقد عملنا بجد لإصلاح صمام Crane 12 "ANSI Class 900 Parallel Slide. تمت إعادة تصنيع القابس على ماكينة CNC الخاصة بنا وتم تصحيح حلقة مقعد جسم الصمام بدقة عن طريق الطحن على ماكينة CNC الخاصة بنا.